PP玻纖板是在原有純PP的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，PP玻纖板生產過程，需要經過加熱冷卻等不同的溫度階段，高溫油溫機在PP玻纖板生產線中，有哪些作用呢？
PP玻纖板通過梳理機將PP、玻璃纖維混合梳理成毛氈，再將毛氈和無紡布通過烘房加熱、冷卻、壓實等粘結在一起，然后在撒上一層膠粉溶化后成型成PP玻纖板材。玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多。高溫油溫機在PP玻纖板生產線中的應用
第一階段將毛氈中PP加熱融化并和底布粘結。烘箱分成八個區(qū)，采用油循環(huán)溫度控制機加熱，每個區(qū)的溫度在205℃-218℃。
第二階段：將灑在產品上的膠粉融化，溫度為170℃左右，采用油循環(huán)溫度控制機加熱。產品移動速度略微大于大烘箱產品移動速度。
南京市利德盛機械有限公司專業(yè)生產電加熱導熱油爐，獲得質監(jiān)總局頒發(fā)的特種設備制造許可證，具備生產資質。
高溫油溫機的設計時如何進行排氣作用，今天上利德盛機械就和大家好好談談關于這方面的實踐過程
高溫油溫機的設計原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導熱油在密閉循環(huán)的過程中，有一個油氣分離系統(tǒng)是讓導熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：
1、當導熱油充滿整個系統(tǒng)的時候，原先里面的空氣需要經過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的，只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度，經過幾分鐘，當壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
2、導熱油如果是新購買的，需要在第一次使用的時候把溫度調節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。如圖：
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機里面的油泵會發(fā)出噪音等。
油溫機是采用電加熱的油循環(huán)溫度控制機，一般客戶稱電加熱導熱油爐或導熱油電加熱器，是一款環(huán)保節(jié)能的工業(yè)溫度控制設備，與以煤、天然氣加熱的鍋爐很很大的不同，前者有這體積小、環(huán)保、安裝方便、操作簡單、安全等等優(yōu)點。
在使用油溫機之前，有幾點需要確認清楚，可以避免在使用過程中出現異常情況發(fā)生。
需要注意第一點非常重要，就是油溫機控溫的模具、滾筒、反應釜、熱壓板等設備需要確認不存在水，因為水的沸點在100℃，油溫機使用時導熱油超過100℃的時候，水會氣化，產生蒸汽，蒸汽膨脹的體積是水的1000倍，這樣會造成設備噴油、溢油，如何設備沒有設計有相應的安全保護裝置，會造成發(fā)熱管燒毀。
在和客戶交流的時候，很多的客戶會認為，溫度設備是新設備，不存在設備系統(tǒng)里有說的存在，而恰恰相反，在設備使用的時候經常會出現油溫機因蒸汽噴油的問題。
原因：不管是模具、熱壓板、反應釜在做好后都會進行試壓、測漏，采用水進行測試比較簡單，在排水的時候無法排徹底，會有一定的遺漏，所有如果知道要采用油溫機控溫，可以要求采用充氣測試，這樣就不會有水分。
300℃高溫油溫機
300℃高溫油溫機采用WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等進口電器配件，具有缺媒體保護、相序檢測、泵浦過載保護等七項安全措施。自動排氣功能，節(jié)能35%以上！高溫油溫機采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳。利德盛機械根據客戶需求定制，接觸器、固態(tài)繼電器、可控硅等多種配置可選。并可增加RS485通訊，實現自動化管理等特殊功能。
高溫油溫機優(yōu)點：控溫范圍大，高可達到300℃，傳熱速度快。操作簡單，故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員。
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