玻璃鋼模壓機控溫油溫機概述
玻璃鋼模壓機控溫油溫機，SMC大型玻璃鋼成型控溫機，模壓機溫度控制系統(tǒng)主營產(chǎn)品有SMC大型玻璃鋼成型控溫模溫機;模壓機溫度控制機;玻璃鋼沼氣池一起成型壓機油加熱器;成型機模溫機;熱壓成型模具溫度控制機;壓機模具用油循環(huán)電升溫導(dǎo)熱油鍋爐等控溫機設(shè)備。玻璃鋼模壓機控溫油溫機工作原理
玻璃鋼模壓機控溫油溫機顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當(dāng)溫度設(shè)定值時，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。
高溫油溫機的設(shè)計時如何進行排氣作用，今天利德盛機械就和大家好好談?wù)勱P(guān)于這方面的實踐過程
高溫油溫機的設(shè)計原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過程中，有一個油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：
1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個系統(tǒng)的時候，原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的，只需要在開機的時候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
2、導(dǎo)熱油如果是新購買的，需要在第一次使用的時候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。如圖：
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機里面的油泵會發(fā)出噪音等。
玻璃鋼模壓機控溫油溫機安全保護裝置
1、缺油、缺水保護及指示燈 2、泵浦過載保護及指示燈 3、總電源過電流無熔絲開關(guān)、
4、馬達反轉(zhuǎn)保護及指示燈 5、電源欠相保護 7、過熱開關(guān)及指示燈接觸器防卡死裝置，公司專利。
8、高壓安全保護 9、BYPASS泄壓回路 10、異常警報蜂鳴器
11、回油溫度檢測顯示表 12、保溫隔熱處理 13、出油壓力顯示表
12、智能PLC遠程控制，為客戶提供高品質(zhì)高性價比產(chǎn)品，及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。五、玻璃鋼模壓機控溫油溫機管路系統(tǒng)
1 內(nèi)部管路全部為無縫304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小
2 內(nèi)部設(shè)有瀉壓回路裝置,缺油警報,保護泵浦及發(fā)熱管的功能
3 升溫及降溫速度快，穩(wěn)定快，溫差小
4 電磁閥采用閩臺原裝進口鼎器牌UNID
層壓機油溫機，層壓機油加熱器，層壓機導(dǎo)熱油加熱器，層壓機控溫機
1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。
4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。
6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。優(yōu)點
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。
11，具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點，
12.完備的運行控制和安全的監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，
13.本公司研制的機型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機一體，大功率。 多機一體機型，冷熱一體機， 防爆型等特殊可接受訂制
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